在数控车床上加工V型槽底部圆弧时，可以使用以下G代码进行编程：
G00：
快速定位指令，将刀具迅速移动到加工起点位置。
G01：
直线插补指令，沿着V型槽的轮廓进行直线插补运动。
G02 / G03：
圆弧插补指令。如果V型槽的两端为圆弧形状，则可以使用G02（顺时针方向）或G03（逆时针方向）指令进行圆弧插补运动。在编程时，需要指定圆弧的起点、终点和半径。例如，G02 X100 Y100 R50表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，半径为50的逆时针圆弧插补。
G40：
刀具半径补偿取消指令。在加工V型槽时，刀具半径补偿应该取消，以确保加工轮廓的准确性。
G90：
绝对编程指令，使用绝对坐标系进行编程，确保加工的准确性。
G94：
单位时间进给指令，指定进给速度为单位时间进给。
G98：
返回初始平面指令，在加工完成后，返回到初始平面。
在编程时，还需要考虑切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数需要根据具体的工件材料和刀具情况进行选择。此外，还需要使用M代码控制刀具的启停、冷却液的开关等功能。
总结起来，数控车床加工V型槽底部圆弧可以使用G代码和M代码进行编程。根据V型槽的几何特征和加工要求，使用G代码进行直线插补和圆弧插补运动。同时，需要注意切削参数的选择和使用M代码控制刀具和冷却液等功能。