在UG编程中，要实现像钻孔一样走直线，可以采用以下几种方法：
直线插补指令
使用G01指令进行直线插补，其语法格式为：`G01 Xn Yn Zn Fn`，其中`Xn`、`Yn`、`Zn`为终点坐标，`Fn`为进给速度。例如：`G01 X100 Y50 Z10 F1000`表示从当前位置移动到坐标为（100, 50, 10）的位置，进给速度为1000mm/min。
切削轮廓
通过切削轮廓的方式来实现直线刀路，这也是一种直接的方法。
孔铣加工设置
在UG中，可以通过孔铣加工的设置来实现直线走刀。具体步骤包括：
打开【孔铣】--【选项】--【定制对话框】。
在【定制对话框】中，选择【运动输出类型】--【添加至对话框】--【组：机床控制】。
在【孔铣】--【机床控制】--【运动输出类型】中，选择【直线】。
设置好以上参数后，通过后处理查看效果，此时输出模式会变成G01。
斜孔钻孔编程
对于斜孔钻孔，可以通过以下步骤进行编程：
新建程序，设置机床、加工类型、刀具等参数。
在CAM Tree中创建一个新的工序，添加钻孔加工操作。
在工序编辑界面中，设置工件坐标系、刀具等信息，并选择倾斜钻孔路径。
创建刀具路径时，选择初始刀路的起点，并通过点与路径工具选取方针，结合斜孔钻孔的角度设置分别向上、向下、水平三个方向走直线和圆弧，形成绕圆球的路径。
替换进刀圆弧为直线段
将UG编程中的进刀圆弧改成直线段，具体步骤包括：
在要改变的旧进刀圆弧段的前面和后面都加上直线段，确保起点和终点相同。
将旧进刀圆弧段替换成直线段，可以使用快捷键CTRL+H或在替换对话框中选择“直线”选项，并设置起点和终点。
完成替换后，重新检查更改并保存修改。
这些方法可以根据具体的应用需求和加工条件进行选择和优化，以实现高效、精确的加工。