三菱M70攻丝编程可以参考以下步骤和示例：
确定攻丝参数
螺纹类型：确定是公制还是英制螺纹，以及螺纹的直径和螺距。
攻丝深度：设定所需的攻丝深度。
转速：根据材料类型和丝攻大小选择合适的转速。
进给量：F值等于丝攻的牙距，一般丝攻上都有标明，如果丝攻上没有标清楚或是英制美制的，需要查表或自己计算。
编写攻丝程序
G91：表示相对坐标系。
G28：表示返回初始点。
G0：表示快速移动到指定坐标。
G90：表示绝对坐标系。
G54：设置工作坐标系。
G43：表示使用工具长度补偿。
G84：表示攻丝循环，需要指定攻丝的坐标、深度、转速和进给量。
M30：表示程序结束。
示例程序：
```plaintext
G91G28Z0；// 返回初始点
G0G90G54X0Y0S100M03； // 设置工作坐标系，初始转速100转/分钟
G43Z50M08；// 使用工具长度补偿，Z轴补偿量50mm，M代码8（假设是M6螺纹，牙距1.0mm）
G98G84Z-6F0.7；// 攻丝到-6mm深度，F值为0.7mm（假设是M4螺纹，牙距0.7mm）
G80； // 结束攻丝循环
M30； // 程序结束
```
注意事项：
精度控制：攻丝的精度需要确保机械精度与电气精度，调试过程中可以使用标准螺纹进行测试和调整。
参数调整：根据不同的螺纹直径和螺距，调整转速和进给量，以达到最佳的加工效果。
工具选择：选择合适的丝攻和钻头，确保其尺寸和性能符合加工要求。
通过以上步骤和示例程序，你可以为三菱M70编写攻丝程序，实现高效准确的螺纹加工。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和材料特性，调整相关参数，以达到最佳加工效果。