3D建模后，使用G代码进行编程是快速进行铣床编程的有效方法。以下是使用G代码编程的基本步骤：
设计零件
使用CAD软件根据零件的要求进行设计和绘制。确定零件的形状、尺寸和加工要求。
选择工具
根据零件的要求选择合适的刀具。刀具的选择取决于加工材料和加工形式。
确定工件坐标系
根据零件的要求确定工件坐标系。工件坐标系是零件上的一个固定点，用于确定刀具相对于工件的位置。
编写G代码
根据零件的要求编写G代码。G代码包含一系列的指令，用于控制铣床进行各种运动和操作，如刀具移动、进给速度、切削深度等。
载入G代码
将编写好的G代码保存为一个文本文件，并将其载入到铣床的数控系统中。
设置刀具和工件
在铣床上安装好选择的刀具，并将工件固定在工作台上。
运行程序
在数控系统中输入相应的指令，启动铣床进行加工。铣床根据G代码的指令，按照设定的路径和速度进行切削。
检查加工质量
完成加工后，检查零件的尺寸、表面质量等是否符合要求。
此外，还可以采用手动编程的方法，步骤如下：
确定工件坐标系
在开始编程之前，需要确定工件坐标系。通常情况下，工件坐标系的原点可以选择工件上的某个固定点。
确定刀具路径
根据零件的形状和要求，确定刀具的路径。可以使用手工操作刀具，观察切削轮廓，并根据需要调整刀具路径。
编写G代码
根据确定的刀具路径，编写G代码。G代码是一种用于控制铣床运动的指令代码。
通过以上步骤，可以有效地进行3D模型的铣床编程，确保加工质量和效率。