西门子钻孔编程可以通过以下步骤进行：
选择工件和加工工艺
设置工件的尺寸、材料等参数。
选择加工工艺，如平面铣削、钻孔、轮廓加工等。对于钻孔，需要输入孔的坐标、直径和深度等信息。
设置刀具参数
选择合适的刀具（如钻头）。
设置刀具补偿参数。
模拟和运行
在图形界面上显示刀具的运动轨迹。
进行模拟以验证加工路径的正确性。
生成NC代码
系统会自动生成NC代码，并将其发送给机床进行加工。
使用西门子840D进行钻孔编程的步骤：
安装和配置
在PC上安装西门子840D钻孔编程模块，软件名称为Step7 Micro / Win。
使用西门子的网络部署工具设置单元的网络连接。
使用Step7 Micro / Win工具，连接Siemen总线，并根据不同的设备能力配置参数。
编程语言设置
使用Step7 Micro / Win工具，设置相应的编程语言，完成西门子总线上的钻孔编程。
钻孔增量循环指令编程实例：
```
N10 G00 X0.0 Z0.0
N20 G81 R0.5 Z-0.5 F100
N30 G91 G28 Z0.0
N40 G00 Z1.0
N50 G90 G66 P0 X0.5 Y0.5 Z-0.2 A0.0 B0.0
N60 G00 X1.0 Y1.0
N70 G01 Z-0.2 F100
N80 G00 Z1.0
N90 G66 P1
N100 G00 X0.0 Y0.0 Z0.0
N110 M30
```
这个实例展示了如何设置起始位置、钻孔深度、循环次数以及增量循环。
使用G代码进行钻孔编程：
选择平面
使用G17、G18、G19指令选择不同的坐标系平面。
钻孔循环指令
使用G81指令进行标准钻孔循环，其常规语法为：`G81 X_ Y_ Z_ R_ F_`，其中X_表示钻孔位置，Y_表示钻孔位置，Z_表示钻孔深度，R_表示退刀距离，F_表示进给速度。
设定进给平面
使用G98和G99指令设定进给平面，G98设定绝对坐标系进给平面（默认为G98），G99设定相对坐标系进给平面。
设定坐标系
使用G90和G91指令设定坐标系，G90设定绝对坐标系（默认为G90），G91设定相对坐标系。
开启主轴
使用M3和M4指令开启主轴，M3为正转开启主轴，M4为反转开启主轴。
使用SCL编写功能块：
安装SCL软件包
在Step7中安装SCL软件包。
进入SCL编程界面
选择准备编写的程序块的类别。
编写和编译程序
编写程序并编译，编译后产生FC文件。
通过以上步骤，可以使用西门子系统进行钻孔编程。建议初学者从简单的实例开始，逐步掌握编程技巧，并在实际操作中不断积累经验。