编程公差的计算方法有多种，可以根据不同的工程需求和制造工艺选择合适的方法。以下是几种常见的公差计算方法：
极值法
极值法是在考虑零件尺寸最不利的情况下，通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。
计算公式：目标尺寸 = 零件尺寸 ± 极限偏差
均方根法
均方根法是一种统计分析法，通过将尺寸链中各个尺寸公差的平方之和再开根，得到目标尺寸的值。
计算公式：目标尺寸 = 零件尺寸 ± √（Σ（尺寸公差^2））
线性尺寸的公差计算方法
首先确定基线尺寸，即零件的实际尺寸或设计尺寸。
根据实际需要，确定公差等级，公差等级一般分为IT0（精密）、IT1（高精度）、IT2（高可靠性）、IT3（低噪声）等。
根据公差等级，查找相应的公差数值表，找到对应的上偏差值和下偏差值。
根据基线尺寸和公差数值表中的数据，计算出每个工序要求的尺寸范围。
在生产过程中，根据实际测量结果与要求尺寸范围进行比较，判断是否合格，如果不合格，则需要重新调整零件尺寸或加工工艺。
中差尺寸的计算
对于具有公差的尺寸数据，加工后的实际尺寸大部分是在公差带的中值附近，因此对注有公差的尺寸，应按中差尺寸编程。
计算公式：中差尺寸 = 基本尺寸 + （上偏差 + 下偏差） / 2
建议
在实际应用中，选择合适的公差计算方法需要考虑具体零件的制造工艺、精度要求以及成本等因素。对于简单的尺寸，可以使用极值法或均方根法；对于复杂的零件或需要高精度的场合，建议使用线性尺寸的公差计算方法，并结合具体公差等级进行计算。此外，在编程时，通常会选择中差尺寸作为加工基准，以减少因刀具和机床误差导致的偏差。