数控车T型牙的编程方法如下：
选择合适的刀具
根据T型螺纹的规格和要求选择合适的螺纹刀。螺纹刀的刀尖应具有特殊的形状，能够在工件上切削出螺纹的形状。
确定切削参数
切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度。这些参数需要根据具体的工件材料和要求进行调整，以保证切削效果和加工质量。
编写加工程序
根据设计要求编写加工程序，并将其输入到数控机床控制系统中。加工程序应包括刀具半径补偿、进给速度、轴向移动等指令。
例如，使用G76或G92编程指令来车削T型螺纹。G76用于粗车，G92用于精车。具体编程示例如下：
G76编程示例：
```
G76 P0100 Q150 R0.03；
G76 X Z P Q R F；
```
G92编程示例：
```
G92 X Z F；
```
确定加工路径和轨迹
根据刀具直径和加工深度计算切削数据，确定加工路径和轨迹。采用螺旋式的切削路径，以保证螺纹的精度和表面质量。
对刀和装夹
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。通过试切法对刀，同时把端面加工出来。
程序调试和检查
在编程完成后，进行程序的调试和检查，确保编写的程序能够准确、高效地完成T型槽数控加工任务。
通过以上步骤，可以实现数控车T型牙的精确编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的工件材料和加工要求调整切削参数，并进行充分的程序调试和检查，以确保加工质量。