在广数车床上车螺丝通常使用G代码编程。以下是一些基本的编程步骤和示例：
基本编程指令
G01：线性插补，用于直线加工。
G02和G03：圆弧插补，用于圆形或螺旋形加工。
G92：螺纹车削指令，用于加工螺纹。
M代码：控制机床的辅助功能和操作，如刀具换刀、冷却液喷洒等。
使用G92指令车螺纹
示例程序：
```
G0 X10 Z5
G92 X17 F1.5
G0 Z-20
```
解释：
`G0 X10 Z5`：将刀具移动到螺纹起点（X10，Z5）。
`G92 X17 F1.5`：车削直径为18毫米的M18*1.5螺纹，F1.5为进给速度。
`G0 Z-20`：刀具下降到Z-20的位置。
改变起点，错开螺距法
用于加工多线螺纹，先确定第1线螺纹的切削起点，然后依次加工每线螺纹，每次加工的起点轴向相差一个螺距P。
使用G32指令车螺纹
指令格式：`G32 X（U）____ Z（W）____ F____`
参数解释：
`X（U）`：螺纹终点坐标。
`Z（W）`：螺纹终点坐标。
`F`：螺纹导程。
示例程序：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0
N2 S514 T0202 M08 M03
N4 G00 X12.0 Z72.0
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
N8 G00 X50.0
N10 Z72.0
N12 X10.0
N14 G32 X39.0 Z29.0
N16 G00 X50.0
N18 G30 U0 W0 M09
N20 M30
```
其他注意事项
在编程时，需要考虑到螺纹的形状、尺寸、加工精度等因素。
可以使用CAD/CAM软件进行辅助设计和编程，将设计好的螺纹参数导入到数控车床中，实现精确的螺纹加工。
在实际应用中，需要根据具体需求调整编程参数，如切削深度、切削速度、主轴转速等。
通过以上步骤和示例，可以在广数车床上完成螺丝的编程和加工。建议在实际应用中，先进行充分的模拟和测试，以确保加工精度和效率。