调整混凝土配料机的程序通常涉及以下步骤：
开机前检查
确保所有电机控制开关打开，检查电机转向是否正确。如果电机反转，需要交换两根电线位置来换向。
检查胶带机是否跑偏，并进行必要的调整。调整张紧装置螺杆时，要逐渐调节，避免过调导致胶带跑偏，同时确保胶带松紧适当。
将皮重调至0位，并进行称量落差的调定。可以使用磅秤来调定落差和检验称量精度。
输入设定值
打开电源后，根据配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
输入砂、石子、水泥等物料的设定值。如果某种物料不需要配料，其设定值应设置为0。
自动落差修正
在配料过程中，记录各阶段的实际重量值，并进行落差值的计算和修正。落差值的修定方式根据所带配料控制仪的不同而有所差异。一些控制仪可能需要手动修正，而其他型号则可能自动修正。
配料过程
在自动配料状态下，按出料键进行配料。注意双向出料机型应留意出料方向。
配料完毕后，等待出料指示灯亮起，然后按出料键出料。
检查与调整
每次工作前应检查设定值是否正确，并进行必要的调整。
在配料过程中，注意观察称量斗中是否有杂物卡住，并及时清理。
打印与重复配料
配料结束后，如果打印机处于待机状态，可以打印本次配料结果。如果打印机关闭，则可以跳过此步骤。
如果需要重复配料，可以按配料键或自动/手动按键，使配料机回到自动状态，然后按出料键进行配料。
故障排查
如果遇到自动配料按钮接触不良或电路板故障，可能需要检查相关电气连接和元件是否正常。
校准与测试
进行调零操作，将配料秤置于无负荷状态，使其显示为零。
设置配料秤的量程和精度，确保满足生产要求。
进行线性校准，使用已知重量的标准物体进行校准，调整配料秤的灵敏度和准确性。
进行稳定性测试，检查配料秤在不同工作条件下的稳定性和重复性。
请严格按照操作手册的要求进行调整，以确保配料机的准确性和可靠性。如果遇到问题，建议联系专业的维修人员进行排查和修复。