数控机床的编程代码主要通过G代码和M代码进行控制。以下是一些基本的G代码和M代码及其功能：
G代码
G00：快速定位指令，使刀具快速移动到目标位置。
G01：直线插补指令，用于直线加工。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于顺时针圆弧加工。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于逆时针圆弧加工。
G04：暂停指令，使刀具暂停一段时间，通常用于延时。
G09：精确停止指令，使刀具精确停止。
G17：选择笛卡尔坐标系。
G18：选择极坐标系。
G19：选择柱面坐标系。
G20：英制单位指令。
G21：公制单位指令。
G28：返回机床原点指令。
G29：返回编程原点指令。
G30：快速返回机床原点指令。
G31：返回第二参考点指令。
G32：暂停后继续执行指令。
G33：重复执行上一段程序。
G34：螺纹加工指令。
G40：取消刀具半径补偿。
G41：刀具半径左补偿。
G42：刀具半径右补偿。
G43：刀具长度正补偿。
G44：刀具长度负补偿。
G49：取消刀具长度补偿。
G50：设置工件坐标系。
G54-G59：设置工作坐标系。
G60：精确模式。
G61：精确比例模式。
G64：普通模式。
G69：取消比例模式。
G80：固定循环结束。
G81：固定循环开始。
G82：取消固定循环。
G83：钻削循环。
G84：螺纹加工循环。
G85：镗孔循环。
G86：攻丝循环。
G87：反镗循环。
G88：镗孔反镗循环。
G89：攻丝反攻丝循环。
M代码
M00：程序停止。
M01：程序选择。
M02：程序结束。
M03：主轴正转。
M04：主轴反转。
M05：主轴停止。
M06：换刀指令。
M07：冷却液开。
M08：冷却液关。
M09：切削液开。
M10：