数控倒角简化编程可以通过以下几种方法实现：
使用G代码进行基本编程
G01：直线插补指令，用于控制刀具沿着直线路径移动到指定位置，进行直线倒角。
G02和 G03：圆弧插补指令，分别表示顺时针和逆时针方向的圆弧插补，用于进行圆弧倒角。
G41/G42：刀具半径补偿指令，用于根据刀具半径进行补偿，确保倒角尺寸的准确性。
G90/G91：绝对/增量指令，用于指定刀具移动的坐标系。
G94/G95：单位进给速度指令，用于指定刀具进给速度的单位。
使用M代码控制辅助功能
M3/M4：主轴启动指令，用于启动主轴旋转。
M5：主轴停止指令，用于停止主轴旋转。
M8/M9：冷却液开/关指令，用于控制冷却液的开启和关闭。
使用宏指令简化编程
宏指令可以将一系列常用的倒角操作封装成一个指令，简化编程的复杂度。例如，在FANUC数控铣床中，可以使用宏程序来简化倒角编程，通过定义圆角或平角的坐标点，并使用G01、G02/G03等指令进行编程。
自动插入倒角和拐角圆弧过渡程序段
在直线插补和圆弧插补程序段之间，可以自动插入倒角或倒圆的程序段，简化了编程过程。例如，在铣床倒角指令中，可以在两条直线段之间加入倒圆指令，而不需要单独编程每条直线和圆弧。
示例编程
```gcode
； 设置坐标系
G54
G90
； 建立刀补
G42 D10
； 移动到切削起点
G00 X-40 Y-30 Z-5
； 倒角加工
G01 X-40 Y-30 Z-5 R8
G01 X-24
； 抬刀
G01 Z50
； 结束加工
M30
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系。
`G90`：使用绝对坐标系。
`G42`：建立刀具半径补偿，直径为10。
`G00`：快速移动到起刀点。
`G01`：直线插补到切削起点，并进行倒角。
`G01`：直线插补到切削终点。
`G01`：抬刀到安全高度。
`M30`：结束程序。
通过这些方法和示例代码，可以实现数控倒角的简化编程，提高加工效率和准确性。