数控带锯床的编程设置通常涉及以下步骤：
材料选择和设定
确定要切割的材料类型和尺寸。
这些信息将用于计算切割速度、刀具进给率和机器运行参数等。
刀具选择和设定
根据切割要求选择合适的刀具。
对刀具进行相应的设定，如刀具类型、尺寸、转速等。
切割路径生成
使用CAM（计算机辅助制造）软件生成数控程序。
在生成切割路径时，需要考虑切割速度、切割角度、刀具路径优化以及避免碰撞等因素。
参数调整和优化
根据实际情况对编程参数进行调整和优化。
调整切割速度、刀具进给率和切割角度等参数，以达到更高的切割效率和质量。
G代码编程
G代码是一种广泛应用于数控加工设备的编程语言。
编写G代码程序，控制数控带锯床的运动、速度和停止等操作。
G代码格式通常包括字母（如G、M、T）和数字，例如G01、M03、T01等指令。
坐标系定义
在程序开始时定义初始点的坐标系。
常用的坐标系有绝对坐标系（G90）和相对坐标系（G91）。
程序输入和设备调整
将编写好的程序输入到数控设备中。
选择适当的夹具并将需要切割的工件放入设备中，确保工件位于正确位置并稳定。
调整设备至正确的切割高度和其他相关参数。
通过以上步骤，可以完成数控带锯床的编程设置，从而控制机床进行精确的切割操作。建议在编程前仔细检查所有参数，并进行充分的测试以确保程序的正确性和有效性。