在数控车床上车螺纹时，通常使用以下指令进行编程：
G92指令：
用于设置坐标系原点。在车螺纹时，使用G92指令将车刀的位置设置为零点，以便后续的切削操作。其格式为：
```
G92 Xx Zz
```
其中，Xx表示X轴的坐标值，Zz表示Z轴的坐标值。
G00指令：
用于快速定位。在刀具移动时，可以使用G00指令将刀具快速移动到目标位置，以提高加工效率。
G01指令：
用于直线插补。在螺纹车削过程中，使用G01指令进行螺纹车削操作。
G76指令：
用于定义螺纹的参数，例如螺距、深度等。其格式为：
```
G76 Xx Zz Pp Qq Rr Ff
```
其中，Xx和Zz表示螺纹的终点位置，Pp表示每一圈的螺距，Qq表示每一圈的进给量，Rr表示每一刀切削的切削深度，Ff表示进给速度。
示例编程
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
建议
在编程之前，应先确定螺纹的规格和要求，然后根据实际情况进行相应的编程。
使用G76指令可以方便地定义螺纹的多种参数，适用于大多数螺纹加工情况。
对于特殊螺纹或变距螺纹，可能需要使用评估线及相关参数编程。
通过以上步骤和指令，可以实现精确和高效的螺纹车削操作。