凸圆弧倒角的编程方法主要涉及以下几个步骤：
确定倒角参数
根据零件的设计要求，确定倒角的尺寸和角度。常见的倒角参数包括倒角宽度、倒角半径、倒角角度等。
选择合适的刀具和加工参数
根据倒角的尺寸和材料的硬度，选择适合的刀具。常用的倒角刀具有圆头刀、球头刀等。
确定刀具的进给速度、切削深度等加工参数，以保证加工的效率和质量。
绘制倒角路径
使用CAD软件绘制倒角路径。倒角路径可以是直线、曲线或复杂的曲面路径。
编写数控程序
根据倒角路径，选择合适的数控编程语言（如G代码、M代码）编写数控程序。数控程序应包括刀具的起始点、终点、倒角半径等参数，以及刀具的进给速度、切削深度等加工参数。
例如，使用G02或G03指令来实现圆弧插补，指定圆弧的起点、终点和半径。
调试和加工
在编写完数控程序后，进行调试和加工验证。通过机床的自动运行，检查倒角是否符合要求，并根据需要进行调整。
刀具半径补偿
由于刀具的形状，实际切削出的圆弧可能会与设计的圆弧有所差异，因此需要进行刀具半径补偿，以确保加工精度。
车45度倒角编程：
例如用r0.8的刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。
用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。
UG编程中的圆弧倒角：
使用UG的倒角特征命令、曲线倒角命令或倒角边编辑命令进行编程。
设置倒角的参数，如倒角半径、倒角类型等，并生成倒角特征。
通过以上步骤和示例，可以实现凸圆弧倒角的精确编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的零件形状和加工要求选择合适的编程方法和工具，并进行充分的调试和验证。