数控来回循环编程通常涉及以下步骤：
确定循环加工的基本参数
加工的起点和终点
每次循环的进给量
循环次数等
选择合适的循环指令
根据加工要求选择合适的循环指令，如G81、G82等
编写循环加工的程序段
循环指令
起点坐标
终点坐标
进给量等相关信息
考虑刀具的切削速度和进给速度
进行程序的调试和优化
通过模拟运行或实际加工验证程序的正确性和稳定性
根据实际情况对程序进行调整和优化，以提高加工效率和质量
进行数控机床的加工操作
将编写好的程序加载到数控机床上
注意安全，确保机床和工件的正常运行
```plaintext
； 循环加工示例程序
； 参数设置
N10 G90 ； 设置为绝对坐标系
G17 ； 设置为G17平面
G40 ； 取消刀具半径补偿
T1 ； 更换刀具为T1
M03 S1000 ； 主轴转速1000转/分钟
； 循环结构
G01 X100 Y100 ； 指令1
G02 X150 Y150 R50 ； 指令2
M99 P5 Q10 ； 循环执行5次，执行完毕后跳转到程序号10
； 循环5次
FOR /L %i=1 TO 5 DO （
G01 X100 Y100 ； 指令1
G02 X150 Y150 R50 ； 指令2
）
； 结束加工
M30 ； 结束程序
```
在这个示例中，我们定义了一个循环，该循环执行5次，每次循环包括两个G01和G02指令，分别代表直线和圆弧插补。循环结束后，程序执行M30指令结束。
建议
确保参数设置正确：根据实际的加工要求和机床性能，仔细设置循环参数。
检查刀具和切削参数：选择合适的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
调试和优化：在实际加工前，务必对程序进行充分的调试和优化，确保其正确性和稳定性。
注意安全：在操作数控机床时，始终注意安全，遵守操作规程。