车圆弧刀尖补偿的编程方法如下：
输入刀尖圆弧半径补偿值
在编程时，直接在刀补半径输入圆弧补偿值，并输入当前刀号。如果需要使用G41、G42补偿值，则加上这些值。使用G40可以取消刀尖圆弧半径补偿。
使用刀尖圆弧半径补偿指令
数控车床在加工中根据实际使用的刀具尺寸，自动调整各坐标轴的移动量，确保实际加工轮廓和编程轨迹完全一致。使用刀尖圆弧半径补偿指令，并在控制面板上手工输入刀尖圆弧半径，数控装置便能自动地计算出刀具中心轨迹，并按刀具中心轨迹运动。
确定刀尖方位
根据刀具的刀尖形状和切削时所处的位置不同，刀具的补偿量和补偿方向也不同。数控车床的刀具切削沿位置共有9种，需要根据这些位置选择假想刀尖的方位。刀尖方位码设为0或9时，以刀尖圆弧中心为刀位点进行刀补计算处理；设为1~8时，以假想刀尖为刀位点，根据相应的代码方位进行刀补计算处理。
引入和取消刀具半径补偿
刀径补偿的引入和取消应在不加工的空行程段上，且在G00或G01程序行上实施。引入和卸载时，刀具位置的变化是一种渐变的过程。当输入刀补数据时给的负值，则G41、G42相互转化。G41、G42指令不要反复要求，否则会产生特殊补偿。
编程实现
在编制零件加工程序时，不需要计算刀具中心运动轨迹，只按零件轮廓编程。使用刀具半径补偿指令，并在控制面板上手工输入刀具补偿值。执行刀补指令后，数控系统便能自动地计算出刀具中心轨迹，并按刀具中心轨迹运动，从而加工出所要求的工件轮廓。
通过以上步骤，可以实现车圆弧刀尖补偿的编程。需要注意的是，具体的编程方法和指令可能因数控系统和机床型号的不同而有所差异，建议参考机床的操作手册或数控加工软件的帮助文档进行详细操作。