数控伞形螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）：螺纹的间距。
螺纹直径（Diameter）：螺纹的大径。
螺纹方向（Direction）：螺纹的旋转方向（顺时针或逆时针）。
选择合适的切削工具和切削路径
通常采用单点切削工具，通过旋转工件和移动切削工具的方式进行切削。
编写螺纹加工程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）进行编写。
指定切削路径、切削速度、进给速度等参数。
选择合适的切削参数
切削速度（Screw Speed）：影响加工效率和刀具寿命。
进给速度（Feed Rate）：影响切削力和表面质量。
切削深度（Cutting Depth）：每次切削的深度。
检查和修正螺纹加工程序
通过虚拟仿真和实际加工试验，检查加工路径和参数设定是否符合要求，及时修正错误和调整加工参数。
使用G76循环螺纹加工指令
G76指令用于循环螺纹加工，可以自动完成螺纹的切削过程。
需要设置螺纹的起始点坐标和方向，螺距、进给量、切削深度和切削进给速度等参数。
```gcode
G76 X_start Y_start Z_start R_depth F_feed
```
`X_start`, `Y_start`, `Z_start`：螺纹的起始点坐标。
`R_depth`：每个螺纹的切削深度。
`F_feed`：切削进给速度。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控伞形螺纹的精确编程和加工。建议在实际操作中根据具体的加工要求和机床性能进行调整和优化。