轴上带螺纹的编程主要涉及以下几个步骤：
确定螺纹参数
螺纹类型（内螺纹或外螺纹）。
螺距。
螺纹高度。
螺纹的斜度、径向和轴向间隙等。
选择加工工艺和刀具
根据螺纹参数选择合适的加工工艺。
选择合适的螺纹刀具（如丝锥、板牙等）。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）。
编写G代码来定义车刀的运动轨迹和切削参数。
使用M代码控制机床的辅助功能（如主轴旋转、冷却系统等）。
计算刀具路径
根据螺纹的类型和参数，确定刀具的切削路径。
计算螺旋线的轨迹和切削深度的变化。
确定刀具的前进方向、旋转方向和进给速度。
模拟和调试程序
进行加工路径的模拟，确保程序运行正常。
调试程序，确保螺纹的精度和表面质量。
执行加工
使用数控车床执行编写的程序，进行螺纹加工。
监控加工过程，确保加工质量和效率。
示例代码
```gcode
； 设置工件原点在左端面
N0 G50 X50.0 Z70.0
； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N2 S514 T0202 M08 M03
； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N4 G00 X12.0 Z72.0
； 螺纹车削
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
； 快速退回
N8 G00 X50.0
； 沿Z轴方向快速退回
N10 Z72.0
； 回到参考点
N12 X10.0
； 第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0
； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0
； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09
； 程序结束
N20 M30
```
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
使用专业的数控编程软件可以提高编程效率和准确性。
在加工过程中，密切监控机床的运行状态，确保加工质量。