编程701的螺纹需要遵循以下步骤：
选择螺纹类型
常用的螺纹类型包括公制螺纹、英制螺纹和美制螺纹。根据具体需求选择合适的螺纹类型。
确定螺纹的直径和螺距
螺纹的直径是螺纹外径，螺距是螺纹两相邻螺纹之间的距离。这些参数将直接影响螺纹的加工方式和刀具的选择。
计算导程
导程是螺纹每转的轴向移动距离，导程等于螺距乘以螺纹的起始直径。导程的计算有助于确定加工过程中的移动速度和进给量。
确定切削深度和加工余量
切削深度是螺纹加工时刀具切除的材料厚度，加工余量是螺纹加工后留下的材料厚度。这些参数有助于控制加工过程中的切削量和最终产品的尺寸精度。
编写螺纹加工程序
根据上述参数，选择合适的编程语言（如G代码）编写螺纹加工程序。螺纹加工程序应包括螺纹起刀点、螺纹加工路径、螺纹加工速度和螺纹加工进给量等参数。
具体的编程示例（使用G代码）：
```gcode
； 螺纹类型：公制螺纹
； 直径：M6
； 螺距：1.5 mm
； 导程：1.5 mm * 6 = 9 mm
； 切削深度：1.2 mm
； 加工余量：0.3 mm
； 螺纹起刀点
G0 X0 Y0
； 螺纹加工路径
G32 W1.5 F9
； 螺纹加工速度（根据机床性能调整）
F200
； 螺纹加工进给量（根据刀具和材料调整）
Z0.01
； 结束螺纹加工
G0 X10 Y10
M02
```
请注意，上述示例仅供参考，实际编程时需要根据具体的机床型号、刀具和材料进行调整。建议在实际应用中参考机床和刀具的说明书，以确保编程的准确性和有效性。