数控半圆油槽的编程主要涉及使用G02和G03指令来绘制圆弧。以下是详细的编程步骤和要点：
定义起始点
使用G00指令将刀具快速移动到半圆的起始点。这有助于确保刀具在正确的位置开始加工。
指定切削方式
使用G02指令绘制顺时针方向的半圆。
使用G03指令绘制逆时针方向的半圆。
指定终点坐标
使用X和Y指令来指定半圆的终点坐标。例如，如果半圆的圆心坐标为（10, 10），半径为5，则顺时针半圆的终点坐标为（15, 10）。
指定圆心坐标
使用I和J指令来指定圆心的坐标。I值表示从起点到圆心的水平距离，J值表示从起点到圆心的垂直距离。
设置刀具半径和切削模式
使用G40指令取消刀具半径。
使用G41和G42指令分别设置左刀具半径和右刀具半径。
使用G64指令设置切削模式为自动修正模式。
```gcode
； 设置绝对坐标模式
G90
； 绘制顺时针半圆
G02 X15 Y10 I5 J0 Ff
； 其中，X15和Y10是半圆的终点坐标，I5是圆心到起点的水平距离（半径），J0是圆心到起点的垂直距离
```
如果需要绘制逆时针半圆，只需将G02替换为G03即可：
```gcode
； 设置绝对坐标模式
G90
； 绘制逆时针半圆
G03 X15 Y10 I0 J5 Ff
； 其中，X15和Y10是半圆的终点坐标，I0是圆心到起点的水平距离（半径），J5是圆心到起点的垂直距离
```
建议
确保在编程前仔细检查工件图纸，明确油槽的尺寸和形状。
根据具体的机床类型和数控系统调整编程参数，以确保加工精度和效率。
在实际加工前进行试车，以验证程序的正确性和有效性。