在UG软件中进行可变轮廓铣编程的步骤如下：
创建文本对象
通过UG的“插入”菜单下的“注释”或“文本”命令创建文本对象。
在文本对话框中，设置字体、大小、颜色等属性。
文本定位
将文本放置在需要刻字的面上，可以通过移动文本对象或使用约束工具来精确定位。
生成刀路
使用UG的“切削”工具，选择“铣削”或“可变轮廓铣”功能，将文本从物体表面切割出来。
在“可变轮廓铣”中，设置刀具类型、驱动方法（如曲线/点）、切削步长、轴和避让参数等。
编程
根据预定的程序编写加工路径，并将其转换为数控代码。
可以使用UG的API和脚本功能自动化这些步骤，并根据需要进行批量处理。
加工设置
设置几何体，包括机床坐标系和安全平面。
选择合适的刀具，如球头刀，并设置合适的切削深度。
生成数控代码
将编写好的程序与UG的渲染引擎集成，生成数控代码。
数控代码将由加工设备执行，完成刻字加工。
其他注意事项
在进行5轴联动编程时，需要选择合适的5轴机床并设置机床参数，例如最大旋转角度和最大进给速度。
在刀具路径属性对话框中，选择“机床控制”选项卡，并选择“5轴4联动”选项，设置相关参数，如旋转轴和倾斜轴。
刻字深度可以通过设置部件余量来控制。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成可变轮廓铣的编程工作。建议在实际应用中根据具体零件的几何特征和加工要求调整参数，以确保加工质量和效率。