CNC圆倒角的编程步骤如下：
确定圆的半径和夹角
首先需要确定圆倒角的半径和夹角，以便后续设置加工参数。
确定加工刀具的选择及尺寸
根据圆倒角的尺寸选择合适的刀具，并确定刀具的尺寸参数。
启动CNC程序
选择想要编程加工的圆倒角模型，并启动CNC程序。
设置加工刀具及其切入方向、进给方向和速度
根据程序指令，设置加工刀具及其切入方向、进给速度和进给量。
调整加工刀具的车刀量
根据实际情况调整刀具的车刀量，以确保加工效果。
调整加工模式和时间
根据需要调整加工模式和时间，以优化加工效率和质量。
启动终端到达加工位
检查工件的尺寸及形状，确保加工位置准确。
检查加工效果
调整参数，查看加工效果，确保达到预期目标。
重复上述步骤
重复上述步骤，直到调整到最终的加工效果。
具体的编程命令可能因使用的数控系统和编程语言而异，但一般包括以下几种：
G01：直线插补命令，用于指定直线路径。
G02：顺时针圆弧插补命令，用于圆弧倒角。
G03：逆时针圆弧插补命令，用于圆弧倒角。
G54：设置工作坐标系。
T：选择刀具。
M30：结束程序。
例如，一个简单的圆倒角编程示例可能如下：
```gcode
； 设置工作坐标系
G54
； 选择刀具
T1
； 定义起点
G01 X50 Z30
； 定义圆弧倒角
G01 X100 Z-80 R10
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G54` 设置了工作坐标系。
`T1` 选择了刀具。
`G01 X50 Z30` 定义了直线的起点。
`G01 X100 Z-80 R10` 定义了圆弧倒角，其中 `R10` 是圆弧的半径。
`M30` 结束了程序。
请根据具体的数控系统和加工要求调整上述代码。