凯恩帝数控编程的步骤如下：
确定工件的坐标系和零点：
工件坐标系是指工件表面的坐标系，零点是指工件坐标系中的一个点作为程序起点的参考点。
编写加工轨迹：
根据工件的要求和加工工艺要求，编写加工轨迹。
编写刀具半径补偿：
根据刀具的半径大小，编写刀具半径补偿程序，以保证加工精度。
编写G代码：
根据加工轨迹和刀具半径补偿程序，编写G代码。
调试程序：
将编写好的程序上传至凯恩帝数控系统中，进行调试，检查程序是否符合加工要求。
开始加工：
调试完成后，将程序加载至数控机床中，开始加工。
建议：
在编程前，建议详细阅读机床说明书和相关教材，以确保正确理解和应用编程步骤。
使用CAM软件可以自动化生成刀具路径和工艺参数，提高编程效率和质量。
在调试程序时，务必仔细检查，确保程序无误，避免加工过程中出现问题。