在UG软件中，编程铣圆弧可以通过以下几种方法实现：
刀具半径补偿法
定义刀具的半径。
通过编程指令控制刀具的移动轨迹，实现铣削圆弧或倒角。
插补法
使用G02和G03指令控制刀具的移动轨迹，实现圆弧的加工。
对于倒角操作，可以通过插补指令控制刀具沿着倒角的轮廓进行移动。
圆弧倒角特征
在零件中直接创建圆弧倒角特征。
选择要倒角的边，指定倒角的半径和角度，UG会自动生成相应的圆弧倒角特征。
圆弧插补
通过编写G代码，使用圆弧插补命令来实现圆弧倒角。
在G代码中指定倒角的起始点、终点和半径，机床会按照指定的参数进行插补运动。
辅助几何元素
在UG中，可以使用辅助几何元素（如圆弧或曲线）来辅助实现圆弧倒角。
可以绘制圆弧或曲线，然后使用倒角命令将其应用到零件上。
圆弧直插法和圆弧切割法
圆弧直插法：在圆弧的起点和终点之间直接插补，适用于圆弧半径较小的情况。
圆弧切割法：当圆弧半径较大时，可以从圆弧起点到终点切割一小段，然后沿着该小段切割路径进行插补，再由该小段到终点进行插补，以此类推直到完成整个圆弧的插补。
使用UG的曲面工具
在UG中打开要修改的板件模型。
选择“曲面”工具栏中的“曲面”命令或使用快捷键“Ctrl+Shift+Q”。
在弹出的“曲面”对话框中，选择“平面”为基准面，并选择要转换为弧面的面。
添加控制点并转换为弧面类型，最后生成新的弧面。
建议
选择合适的方法：根据具体的加工需求和零件的复杂性，选择最合适的方法来实现圆弧铣削。
精确参数设置：在编程时，确保圆心坐标、半径、起点和终点角度等参数的精确性，以保证加工精度。
模拟与验证：在运行程序前，进行模拟或验证刀具路径，确保切削操作的准确性。