铣方形管可以通过以下步骤进行编程：
创建数控编程文件
打开数控编程软件，创建一个新的文件。
设置退刀面
在编程软件中设置退刀面，以便在加工完成后刀具能够安全地退出。
选择加工方式
在软件中选择合适的加工方式，如“曲面铣削”。
设置刀具和补偿
选择合适的刀具，通常是直径略大于方形管边长的立铣刀。
如果需要，设置刀具半径补偿，以便加工出不同直径的方形管。
确定加工参数
根据方形管的尺寸和位置，确定切割的起点和终点。
设置刀具的切割路径和深度。
编程
在编程软件中输入相应的G代码指令，包括进给速度、转速、切削深度等参数。
确保所有参数符合加工要求，并检查程序无误。
模拟加工
在编程软件中进行模拟加工，检查刀具路径和加工深度是否正确。
执行加工
将编程文件发送到数控铣床，开始自动加工。
整理和检查
加工完成后，用铣刀进行整理，去除毛刺和不平整的地方。
检查加工结果，确保方形管的尺寸和形状符合要求。
示例代码（非具体软件）
```gcode
； 设置进给速度（mm/min）
F200
； 设置转速（RPM）
S1500
； 设置切削深度（mm）
T01
M06
； 刀具半径补偿（假定为5mm）
G41
D10
； 切割路径和深度
G01 X100 Y100 Z5
G01 X200 Y100 Z10
G01 X100 Y200 Z15
G01 X0 Y200 Z20
； 完成加工
M09
```
请注意，这只是一个示例，实际编程时需要根据具体的机床和加工要求进行调整。建议在实际应用中参考具体的数控编程手册和软件教程。