数控车铣中心的编程通常涉及以下步骤：
设计CAD图纸
使用CAD软件设计零件图样。
将设计好的图纸导入CAM软件进行编程。
确定加工路线
在CAM软件中确定加工路径，包括切削路径、加工深度、切削速度、进给速度等参数。
添加切削轮廓、孔、螺纹等加工要素。
编写G代码
根据加工路线，在CAM软件中生成G代码，控制机床的加工轨迹、速度和进给量。
编写M代码
在G代码中加入M代码，控制机床的动作，如启动、停止、刀具切换等。
刀具半径补偿
确定刀具的半径补偿参数，确保加工尺寸的准确性。
坐标系设置
设置工件坐标系和机床坐标系，以便编程时能够准确描述零件的位置和方向。
程序校验和首件试切
对编写的程序进行校验，确保无误。
进行首件试切，检验加工质量。
编程者需要熟悉G代码和M代码的使用方法，以及相关的数学知识和加工技术。不同品牌和型号的数控车铣中心，其编程方式和语法可能有所不同，需要根据实际情况进行调整。