加工中心编程手编的基本步骤如下：
设计加工零件图纸
确定零件的尺寸、几何形状和加工工艺。
编写加工程序
根据零件的尺寸和几何形状，编写包括切削速度、进给量、转速等各项参数的加工程序。
将程序转化为G代码和M代码。
确认加工参数和工件装夹位置
设置原点在工件的特定位置，并使用示教器或手动调整机床的零点。
输入程序到机床数控系统
将编写好的G代码和M代码输入到机床的数控系统中，并确认程序的正确性。
启动机床并执行加工任务
启动机床，开始加工任务，并在加工过程中监控和调整参数，以保证加工质量和效率。
完成加工并清理现场
停止机床并清理现场，检查加工件的尺寸和表面质量是否符合要求，如有问题需要及时调整和修改加工程序。
额外建议
掌握基本指令：熟悉常用的G代码和M代码，了解它们的功能和用法。
使用CAD/CAM软件：对于复杂的加工任务，建议使用CAD/CAM软件进行自动编程，以提高效率和准确性。
实践经验：手动编程需要具备一定的编程和加工经验，通过不断实践来提高自己的技能。
希望这些步骤和建议能帮助你更好地掌握加工中心的手动编程技能。