在数控编程中，走斜线可以通过以下步骤和代码实现：
设置工作坐标系
使用G92指令设置工作坐标系，例如：`G92 X0 Y0 Z0`。
移动到起点位置
使用G1指令移动到起点位置，例如：`G1 X0 Y0 Z0`。
设置切削速度
使用G1指令和F指令设置切削速度，例如：`G1 F1000`。
切削移动
使用G1指令按照所需的斜线方向和长度进行切削移动。例如，如果斜线长度为10个单位，方向为从（0,0）到（10,10），则代码为：
```
G1 X10 Y10
```
如果斜线有特定的倾斜角度（如45度），则可以通过计算终点坐标来编写代码。例如，起点坐标为（0,0），斜线长度为10，则终点坐标为（10,10）。代码示例：
```
G01 X10 Y10 F1000
```
移动到安全位置
使用G0指令将刀具移动到安全位置，例如：`G0 X0 Y0`。
示例代码
```
N10 G90 ； 设置绝对坐标系
N11 G54 ； 使用工件坐标系1
N12 F100 ； 设置进给率为100mm/min
N13 G40 ； 取消刀具半径补偿
N14 G1 X100 Y100 ； 以X轴坐标100mm, Y轴坐标100mm为起点
N15 G1
```
注意事项
选择合适的G代码：根据斜线的加工需求选择G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）。
计算斜线终点坐标：根据起点坐标和斜线长度计算终点坐标，并确保这些坐标与程序中的指令一致。
设置进给速度：根据机床的性能和加工要求设置合适的进给速度，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和代码，可以实现数控编程中斜线的精确加工。