在数控编程中，数控外圆R角（即零件的外圆角半径）的编程可以通过以下几种方式实现：
使用G代码和R代码
使用G01表示直线切削，G02表示顺时针圆弧切削，G03表示逆时针圆弧切削。
使用R代码来指定外圆R角的半径值，例如R1表示外圆R角半径为1mm。
使用I、J和K代码
使用G指令来指定切削方式，例如G02或G03。
使用I代码表示外圆R角的半径值，J和K代码表示外圆R角的圆心位置。
使用G02和G03代码
G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。
在指令后面可以跟一个R值，用来表示圆弧的半径。例如，G02 X100 Y100 R10表示顺时针圆弧，半径为10mm。
使用圆弧插补指令G03
格式为G03X（U）__Z（W）__R__F__，其中X、Z为圆弧的终点绝对坐标值，U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标，I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标，R为圆弧半径。
示例
假设要编程一个逆时针方向的R角，起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2），R角半径为R，可以使用以下代码：
```
G03 X2 Y2 R1
```
其中，X2和Y2表示圆弧的终点坐标，R1表示R角的半径。
注意事项
R角的值必须是正数。
如果要绘制一个半径为10的圆，可以使用G02 X100 Y100 R10，代码会自动计算出圆的终点坐标。
在实际编程过程中，还需要根据具体情况进行调整，例如刀具半径补偿、加工路径优化等。
通过以上方法，可以根据不同的数控系统和加工要求，选择合适的编程方式来描述外圆R角，从而实现精确的加工。