在数控车中，回原点的编程通常使用G28指令。以下是一些关于如何使用G28指令进行回原点的详细步骤和注意事项：
设置原点位置
在进行回原点操作之前，需要手动将机床工作台移动到预设的原点位置。这个原点位置通常是机床工作台的左后角，但具体位置可能会因机床型号和控制器类型的不同而有所变化。
编写回原点程序
在数控程序的开头加入G28指令，并指定机床各轴的原点位置。例如，如果机床的原点位置在X0=100.0, Y0=200.0, Z0=300.0，则G28指令的格式应为：
```
G28 X100.0 Y200.0 Z300.0
```
这个指令会让机床在当前位置快速移动到设定的原点位置。
执行回原点程序
将编写好的回原点程序加载到数控机床控制系统中，并运行程序。机床将按照程序中的指令，将各轴回到原点位置。
检查归零结果
回零程序运行结束后，需要检查机床各轴是否回到了正确的原点位置。可以使用机床上的位移传感器或者测量工具进行检查，确保机床的归零操作完成。
示例程序
```
N10 G28 U0. W0. ； 将U轴和W轴移动至预置位置，并快速回到机床的参考点
N20 G0 X-100. Y50. ； 将工具快速移到零件的起始加工位置
N30 G28 X0 Y0 Z0 ； 让所有轴快速返回各自轴的机械原点
```
注意事项
在执行回原点操作前，务必确保机床已停止运动，以避免意外发生。
根据具体的机床型号和控制器类型，可能需要进行一些额外的配置，如设置参考位置系统（RPS）的地址和有效电平。
在设置原点位置时，应仔细检查并确认，确保机床回到正确的原点位置。
通过以上步骤和注意事项，可以确保数控车能够准确无误地回到原点，为后续的加工操作提供准确的定位基础。