数控铣削平面的编程步骤如下：
确定工序和参数
明确需要铣削的平面形状和尺寸。
了解材料的类型和硬度等参数。
编写刀补程序
选择合适的刀具和加工路径。
编写对应的刀补程序，控制铣削机床按指定路径加工。
设置工作坐标系和刀具补偿
根据实际情况设置合适的工作坐标系。
设置刀具的补偿值，确保加工结果准确。
输入编程指令
编写相应的G代码和M代码。
将程序输入到数控铣床控制系统中。
程序调试和加工试验
将编写好的程序加载到数控铣床中。
进行程序调试和加工试验，观察工件表面的加工质量。
根据实际情况调整程序和切削参数，确保加工过程的稳定性和工件的加工质量。
```gcode
； 移动刀具到铣削起点
G00 X0 Y0
； 设定切削进给速度和主轴转速
S3000
M3
； 开始进行铣面加工
G01 X100 F200 ； 沿X轴方向移动到终点，进给速度为200mm/min
G01 Y50 F200 ； 沿Y轴方向移动到终点，进给速度为200mm/min
； 完成铣面加工后，停止主轴转动，并移动刀具到安全位置
M05
G00 Z50
```
建议在编程过程中考虑安全性和效率性，确保加工的顺利进行。