顺铣和逆铣的编程主要区别在于刀具的切削速度方向与工件的移动方向是否相同。以下是具体的编程方法：
顺铣
定义：刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。
编程方法：
铣削工件外轮廓时，沿工件外轮廓顺时针方向进给、编程即为顺铣。
铣削工件内轮廓时，沿工件内轮廓逆时针方向进给、编程即为顺铣。
逆铣
定义：刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。
编程方法：
铣削工件外轮廓时，沿工件外轮廓逆时针方向进给、编程即为逆铣。
铣削工件内轮廓时，沿工件内轮廓顺时针方向进给、编程即为逆铣。
示例
假设我们要铣削一个外轮廓，工件尺寸为100mm x 100mm，刀具直径为20mm，我们希望采用顺铣的方式进行加工。
顺铣编程：
```
% 外轮廓顺铣
G01 X100 Y100
G02 I-50 J50 F100
G01 X0 Y0
```
`G01`：直线插补，移动到起始点 （100, 100）。
`G02`：顺时针圆弧插补，半径为50mm，速度为100mm/min。
`G01`：直线插补，回到原点 （0, 0）。
逆铣编程：
```
% 外轮廓逆铣
G01 X100 Y100
G02 I50 J-50 F100
G01 X0 Y0
```
`G01`：直线插补，移动到起始点 （100, 100）。
`G02`：逆时针圆弧插补，半径为50mm，速度为100mm/min。
`G01`：直线插补，回到原点 （0, 0）。
建议
选择合适的铣削方式：根据工件的形状和加工要求选择顺铣或逆铣，以达到最佳的加工效果和刀具寿命。
注意切削参数：合理设置切削速度、进给量和切削深度，以减少刀具磨损和工件变形。
编程时注意方向：在编程时务必注意刀具的切削速度方向和工件的移动方向，以确保编程的正确性。