华兴数控G71指令用于内外径粗车复合循环，其编程格式如下：
```
G71 U（Δd） R（e） F__ S__T__ ；
G71 P（ns） N（nf） U（Δu） W（Δw） ；
G71 N（ns） G0/G1 X（U）Z（W）.. ；
```
其中：
`U（Δd）`：每次切削的径向深度。
`R（e）`：每次切削之后的退刀量。
`F`：进给速度。
`S` 和 `T`：用于其他控制参数（具体含义可能因系统而异）。
`P（ns）`：复合循环开始程序段号。
`N（nf）`：复合循环结束程序段号。
`U（Δu）`：径向预留的精加工余量。
`W（Δw）`：轴向预留的精加工余量。
示例
毛坯直径：
40mm
加工直径：
30mm
加工长度：
30mm
```
T0101M8 M3 S1000
G99
G4 U1
G0 x42 z2
G1 x-0.5 f0.2
G0 x42 z2
G71 U1 R0.5
G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2
N1 G0 x30
N2 G1 z-30
M30
```
解释
T0101M8 M3 S1000：
设置刀具和机床参数。
G99：
取消固定循环。
G4 U1：
主轴运转一秒后开始走刀，快速定位到工件断面的安全位置。
G0 x42 z2：
快速定位到原来的安全位置。
G1 x-0.5 f0.2：
加工端面。
G0 x42 z2：
快速定位到原来的安全位置。
G71 U1 R0.5：
设置粗加工的切削深度和退刀量。
G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2：
设置复合循环的起始和结束程序段号，以及精加工的余量。
N1 G0 x30：
定义加工起点。
N2 G1 z-30：
定义加工终点。
M30：
结束程序。
注意事项
起刀点设置：
X方向为毛坯直径+（2-5）mm，Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
P_Q值：
设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段：
必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
指令适用：
只适用于单调递增或递减的场合。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写华兴数控G71指令的程序。