自动编程切割图的操作步骤如下：
设计CAD模型
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks）绘制工件的三维模型。这个模型将作为编程的基础，确定切割路径和形状。
导入CAD模型
将已经创建好的CAD模型导入到线切割编程软件中。常用的线切割编程软件有AutoCAD、Solidworks等。
设置工艺参数
在线切割编程软件中设置合适的切割工艺参数，包括切割速度、加工电流、加工时间等。这些参数的选择应根据材料的种类和厚度等因素进行合理调整。
生成切割路径
线切割编程软件会根据导入的CAD模型和设置的工艺参数，自动生成切割路径。切割路径是电火花加工刀具沿着零件轮廓进行切割的路径。
程序生成
根据切割路径和参数设置，通过线切割自动编程软件生成切割加工程序。该程序包含了具体的切割路径、切割参数和加工顺序等信息，可直接输入到线切割设备中进行加工。
仿真验证
在将程序输入到线切割设备之前，可以通过线切割仿真软件对程序进行验证。通过仿真，可以检查切割路径是否合理，切割参数是否符合要求，以及可能出现的问题，提前纠正和优化加工方案。
加工执行
将生成的切割加工程序输入到线切割设备中，开始实际的加工过程。设备会按照程序中设定的切割路径和参数进行自动加工，完成零件的线切割加工任务。
检查质量
加工完成后，检查切割质量是否符合要求。特别是检查零件的尺寸精度、表面光滑度等。
通过以上步骤，可以实现线切割加工的自动化，提高加工效率和质量。