数控车大小头的编程需要考虑多个因素，包括工件的几何尺寸、刀具的半径、切削速度和进给速度等。以下是一些基本的编程步骤和技巧：
确定加工参数
根据工件的几何尺寸，计算出需要加工的大小头部分的角度和尺寸。
选择合适的刀具号和刀具半径，以确保加工精度和表面质量。
根据加工材料和刀具特性，选择合适的切削速度和进给速度。
编写数控程序
程序头：按照数控系统的要求进行规范化编写，包括程序号、程序名、刀具号、刀具半径、切削速度和进给速度等。
加工过程：
粗车：先进行粗车，留出精车余量。
精车：使用增量坐标值（如U0.4）来补全小头部分，相当于车削出一个锥度。
斜线走刀：如果需要加工大小头，可以通过走斜线的方式来实现，例如从大头到小头逐渐过渡。
注意事项
确保顶针调整正确，以减少大小头的误差。
在编程过程中，根据实际情况进行适当的调整和修改，以满足加工要求。
编写的程序应确保正确性和可读性，以便于后续的调试和修改。
```gcode
% O0001 M3S500M8
T0101
N1 G0X14Z2
N2 G1X9Z0F30
N3 X11Z-1
N4 Z-59.5
N5 X14
N6 G0Z0
N7 G1X8F30
N8 Z-1
N9 Z-60U0.4
N10 X11.5
N11 X13.5Z-61
N12 G0X15Z100
N13 M5M9
N14 M30
```
在这个示例中，程序首先进行粗车，然后使用增量坐标值补全小头部分，最后进行精车。注意，具体的编程参数（如转速、进给速度等）需要根据实际情况进行调整。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多的上下文信息。