折弯机压平模具的编程通常涉及以下步骤和要点：
开机与系统进入
接通主电源，打开钥匙开关启动系统。
按油泵启动按钮，确保机器空转5-10分钟以检查状态。
打开电脑系统开关，进入系统操作界面并熟悉相关功能和参数设置。
模具编辑
上模编辑：
按模具键进入编辑模式。
输入上模的总高度和参照高度。
编辑完成后按“保存”存入电脑系统。
下模编辑：
按模具键切换至上模或下模编辑模式。
输入下模的高度、宽度、槽口数值（包括模槽角度、宽度、V角、强度等）。
按顺时针顺序编辑各参数，完成编辑后保存。
非标下模：
根据实际尺寸编辑，输入相关参数后移动光标至“OK”并确认。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
选择下模号、编辑下模保存号码、槽口编号等。
输入上模号、折弯力、变速点等信息。
折弯多步操作
启动自动折弯模式。
编辑第一步后，按下一页进入第二步，依次完成所有折弯步骤。
注意事项
确保行程调节适当，避免机器损坏。
选择合适的槽口，确保板厚与槽口长度宽度匹配。
使用脚踏开关控制折弯过程，以便随时启动、停止或继续下行。
编程指令
折弯机编程一般使用G代码进行指令控制，如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）等。
需要指定折弯参数，如折弯角度、折弯半径、后退距离等。
建议
熟悉机床：在编程前，务必熟悉折弯机的操作界面和系统功能，以便更有效地进行编程。
参数设置：仔细设置折弯参数，确保与实际加工需求相匹配。
实践操作：通过实际操作验证编程结果，及时调整参数以获得最佳折弯效果。
希望这些信息对你有所帮助。