G78锥螺纹的编程主要涉及以下几个方面：
G78指令的起始
G78是G代码的起始指令，用于开始执行锥螺纹的加工序列。
参数设置
P（m）：切深选择，可以是0（等距离进刀）或1（递减式进刀）。
r：递减式进刀的选项，可以是0或1。
a：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为0°~99°，指定值执行后保持有效，并把系统数据参数NO.058的值修改为a。未输入a时，以系统数据参数NO.058的值作为螺纹牙的角度。
Q（dmin）：切削深度最小值。
R（d）：切削深度最大值。
J_ K_ D_ L_ E_：这些参数用于控制主轴的旋转方向及退尾距离等。
坐标系移动
X（U）：螺纹终点X轴绝对坐标。
Z（W）：螺纹终点Z轴的绝对坐标值。
R（i）：螺纹退尾时在短轴方向的移动量（退尾量）。
P（k）：螺纹精车的切削量。
Q（d）：半径编程值。
F（I）：进给速度。
示例编程
```g
G78 P1 1 0 30 Q0.25 R0.1
G78 X10 Z5 R0.05 P0.02 Q0.1
```
P1 1 0 30：选择等距离进刀，递减式进刀选项为1，相邻两牙螺纹的夹角为30°，切削深度最小值为0.25mm，最大值为0.1mm。
X10 Z5：螺纹终点X轴绝对坐标为10mm，Z轴绝对坐标为5mm。
R0.05：螺纹退尾时在短轴方向的移动量为0.05mm。
P0.02 Q0.1：螺纹精车的切削量为0.02mm，半径编程值为0.1mm。
建议
确保所有参数设置正确，特别是夹角a的值应与刀具角度一致。
根据具体加工需求调整切削深度的最小值和最大值。
仔细检查坐标系移动参数，确保螺纹加工的精度和表面质量。
通过以上步骤和示例，您应该能够掌握G78锥螺纹的编程方法。