数控铣菱形编程可以通过以下步骤进行：
定义菱形的尺寸和形状
程序可以通过输入菱形的尺寸和形状参数，定义出需要加工的菱形零件的几何形状。这包括确定菱形的长、宽、角度等参数。
确定刀具路径
根据菱形的尺寸和形状参数，计算出刀具在加工过程中的移动路径。这包括切削轮廓、切削进给、切削深度等。可以使用G01指令来定义切削路径的起点，然后使用G03和G02指令来定义菱形切削路径的形状和尺寸。
控制刀具运动
程序可以根据菱形加工的要求，对数控机床进行精确定位和控制，确保刀具按照预定的路径进行加工，实现菱形的精确加工。这可能涉及到设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
编写程序
菱形加工编程程序通常使用特定的编程语言（如G代码）编写。在编写程序时，需要考虑刀具的选择、刀具运动的平稳性、加工效率等因素，以确保菱形零件的加工质量和效果。同时，编写程序还需要注意安全性，避免刀具碰撞、工件损坏等意外情况的发生。
坐标系设置
菱形加工编程程序首先需要设置坐标系，包括确定坐标原点和坐标轴方向。根据具体加工机床的坐标系安排，确定好坐标系的起始点，将加工机床的坐标系统与菱形加工程序进行对应。
加工步骤
可以先采用键槽铣刀（或钻头）垂直进刀，预钻起始孔后，再换多刃立铣刀加工型腔。这种方法编程简单，但垂直下刀切削时刀具中心的切削速度为零，因此应选择较低的切削速度。斜线下刀能够改善切削条件，提高刀具使用寿命。
通过以上步骤，可以实现数控铣菱形的编程。建议在实际编程过程中，可以参考其他编好的案例，并结合具体的加工要求和机床性能进行调整和优化。