在铣床编程中，使用G90指令表示 绝对坐标编程模式。以下是关于如何使用G90进行编程的详细步骤和注意事项：
设置绝对坐标系
在程序的合适位置插入G90指令，以设置工件坐标系的原点为机床坐标系的原点。
指定坐标值
在G90指令后面紧跟着的坐标值表示工件在各个轴上的位置。例如，`G90 X100 Y50 Z30`表示将X轴移动到100mm，Y轴移动到50mm，Z轴移动到30mm的位置。
其他G代码和M代码
根据实际需要，在程序中添加其他的G代码（如G01、G02、G03等）和M代码（如M3、M5等）来完成不同的操作，如切削加工、进给、刀具换刀等。
注意事项
在切换工件坐标系时，确保机床坐标系的原点与工件坐标系的原点对齐，以确保坐标的准确性。
在编写程序时，仔细计算每个坐标值的位置，以确保工件能够按照预期的位置进行定位。
注意各个轴的运动顺序和速度，以确保程序的执行效率和安全性。
示例程序
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N10 G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 ； 设置绝对坐标系，选择工件坐标系，将刀具移动到工件原点
N20 M3 S1000 ； 启动主轴，设置主轴转速为1000rpm
N30 G1 Z-10 F200 ； 沿Z轴向下移动10mm，进给速度为200mm/min
N40 G1 X50 Y50 F500 ； 沿X,Y轴移动到（50,50）位置，进给速度为500mm/min
N50 G1 Z-20 F200 ； 沿Z轴向下移动10mm，进给速度为200mm/min
N60 G1 X100 Y100 F500 ； 沿X,Y轴移动到（100,100）位置，进给速度为500mm/min
N70 G1 Z-30 F200 ； 沿Z轴向下移动10mm，进给速度为200mm/min
N80 G1 X150 Y150 F500 ； 沿X,Y轴移动到（150,150）位置，进给速度为500mm/min
N90 G1 Z-40 F200 ； 沿Z轴向下移动10mm，进给速度为200mm/min
N100 G1 X200 Y200 F500 ； 沿X,Y轴移动到（200,200）位置，进给速度为500mm/min
N110 M5 ； 关闭主轴
N120 M30 ； 程序结束，回到程序起点
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总结
G90是一种表示绝对坐标编程模式的G代码，在铣床编程中使用。它的作用是将工件坐标系的原点设置为机床坐标系的原点，以便准确控制工件的位置。使用G90指令时，需要注意坐标的准确性、运动顺序和速度，以确保程序的执行效果和安全性。