在数控加工中，G71通常用于精加工内凹槽，而G03用于逆时针圆弧插补。要实现斜面圆弧倒角G71的编程，你需要结合多个G代码指令来完成。以下是一个可能的编程步骤：
准备阶段
确保你的数控程序中包含了刀具半径补偿的指令，以便在加工过程中能够选择合适的刀补半径。
移动刀具到起始位置
使用G01指令将刀具移动到需要倒圆角的起始位置。例如：
```
G01 X10.0 Y20.0 Z0.0
```
进入刀补模式
使用G41或G42指令进入刀补模式，并选择合适的刀补半径。例如：
```
G41 X10.0 Y20.0 Z0.0 R1.0
```
其中，`X10.0 Y20.0 Z0.0`是刀尖的位置，`R1.0`是选择的刀补半径。
指定圆弧方向和终点位置
使用G03或G02指令指定圆弧方向和圆弧终点位置，同时指定刀补半径。例如：
```
G03 I10.0 J20.0 K0.0 F100.0
```
其中，`I10.0`和`J20.0`是圆弧的起点和终点在X和Y轴上的偏移量，`K0.0`表示圆弧在Z轴上的高度（如果需要的话），`F100.0`是进给速度。
沿圆弧轨迹切削工件
移动刀具沿圆弧轨迹切削工件，直到完成倒圆角。例如：
```
G01 X20.0 Y30.0 Z0.0
```
这个指令将刀具从起始位置移动到圆弧的终点位置，完成倒圆角加工。
退出刀补模式并结束加工
完成倒圆角后，可以使用G04指令暂停进给，然后退出刀补模式。例如：
```
G04 P1.0
```
其中，`P1.0`是暂停时间（秒）。
请注意，具体的编程细节可能会根据你的机床型号和加工要求有所不同。建议参考你的机床操作手册或数控编程软件中的相关文档，以确保编程的准确性和有效性。