G86指令用于控制机床进行钻孔加工，其基本语法格式为：
```
G86 X__ Y__ Z__ R__ F__
```
其中：
X, Y, Z分别表示钻孔位置的坐标值。
R表示钻孔深度。
F表示进给速度。
对于镗外侧孔，通常需要考虑孔的直径和深度。G86指令的扩展格式可以包括孔的半径（ K）和深度（ K），其格式为：
```
G86 X__ Y__ Z__ R__ K__ F__
```
在这个格式中：
R表示孔的半径。
K表示孔的深度。
编程步骤：
确定孔的位置和尺寸：
根据设计要求确定每个孔的X、Y、Z坐标以及孔的半径R和深度K。
设置进给速度F：
根据工件材料和钻头直径选择合适的进给速度，以保证加工质量和效率。
编写G86程序：
在数控机床的操作界面或编程软件中，按照上述格式输入每个孔的参数。
示例：
假设有一个孔的位置坐标为（100, 50, 0），半径为5mm，深度为10mm，进给速度为100mm/min，那么G86程序的编写如下：
```
G86 X100 Y50 Z0 R5 K10 F100
```
注意事项：
确保所有坐标值和参数设置正确无误。
在实际加工前进行程序调试，确保机床能够准确执行钻孔操作。
根据实际情况调整进给速度和深度，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和注意事项，可以完成G86镗外侧孔的编程。