零件加工倒角的编程步骤如下：
创建2D加工策略
在CAD软件中，选择“插入”菜单，然后选择“工序”和“mill_planr”，最后选择“2D平面铣”来创建2D加工策略。
选择要倒角的边界
在2D平面铣中，选择要倒角的边界。注意分边界选择分为倒角后的线与不倒角的线。指定界边用面的边，材料侧为外部。
指定底面
选择底面，确保底面与要倒角的边界面一致。
设置余量
在“切削参数”中，设置侧余量为负倒角大小，底余量为比倒角大小大-0.5-1MM左右。例如，如果倒角大小为1MM，则侧余量为-1，底余量为-1.5。
定义刀具
定义一把D8倒角刀，切削模式为轮廓加工，进退采用圆弧进退刀，并生成倒角刀路。刀具定义中，倒斜角刀的深度负余量一定要比倒角大，否则倒角不干净。
生成路径
利用CAM软件生成刀具路径，确保路径合理，避免刀具与工件碰撞。可以选择不同的刀具，以适应不同材料的加工需求。
输出G代码
完成路径生成后，软件一般会自动生成相应的G代码。导出这些代码，用于数控机床的操作。
编程技巧
在编写倒角程序时，需要先确定倒角的尺寸和角度，再根据加工工具的直径和形状，计算出加工路径和切削参数。注意参数的合理性、程序的精度和安全性。编写倒角程序需要技术和经验的积累，可以通过学习数控编程、加工工艺等知识来提高编写水平。
通过以上步骤和技巧，可以完成零件加工倒角的编程。建议在实际编程过程中，多次测试和优化程序，以确保倒角加工的质量和效率。