要编程铣八个半圆，你需要遵循以下步骤：
设置工件坐标系
使用G代码指令（如G90）设置工件坐标系，确定工件在铣床上的位置。
选择刀具和设置切削参数
根据工件材料和要求选择合适的铣刀，并设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
定义刀具补偿
使用G代码指令（如G40）取消刀具半径补偿，或使用G41/G42进行刀具半径补偿。
移动刀具到起始位置
使用G00或G01指令将刀具移动到半圆的起始点。
输入半圆的半径
使用G03指令编程半径值，例如：`G03 X半径值 Y半径值`。
输入半圆的终点坐标
使用I和J指令编程半圆的终点坐标，例如：`G03 X终点坐标 Y终点坐标 I半径值 J半径值`。
完成半圆切削
使用G02/G03指令切削半圆，例如：`G02 X终点坐标 Y终点坐标 I半径值 J半径值`。
清除刀具补偿
使用G40取消刀具半径补偿。
移动刀具到安全位置
使用G00或G01指令将刀具移动到安全位置。
```gcode
； 设置工件坐标系
G90 G54
G00 X0 Y0
； 定义刀具
T1 ； 选择刀具T1
； 定义切削路径
； 第一个半圆
G01 G03 X0 Y0 R50
G02 X50 Y0 I0 J0 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（50, 0）
； 第二个半圆
G01 G03 X50 Y0 R50
G02 X100 Y0 I50 J0 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（100, 0）
； 第三个半圆
G01 G03 X100 Y0 R50
G02 X150 Y0 I0 J50 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（150, 0）
； 第四个半圆
G01 G03 X150 Y0 R50
G02 X200 Y0 I50 J50 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（200, 0）
； 第五个半圆
G01 G03 X200 Y0 R50
G02 X250 Y0 I0 J0 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（250, 0）
； 第六个半圆
G01 G03 X250 Y0 R50
G02 X300 Y0 I50 J0 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（300, 0）
； 第七个半圆
G01 G03 X300 Y0 R50
G02 X350 Y0 I0 J50 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（350, 0）
； 第八个半圆
G01 G03 X350 Y0 R50
G02 X400 Y0 I50 J50 F120 ； 顺时针圆弧插补到终点（400, 0）
； 清除刀具补偿
G40
； 移动刀具到安全位置
G00 X0 Y0
； 结束程序
M30
```
请根据实际的加工要求和机床性能调整上述代码中的参数。确保在编程前仔细检查坐标系、单位、精度等因素，以确保程序正确无误。