在广数980系统中进行内孔循环编程，主要需要遵循以下步骤：
定义初始位置和方向
确定内孔的起始点坐标（如X、Y、Z轴的坐标）。
设定加工方向（通常是Z轴的进给方向）。
定义加工参数
钻头直径：根据内孔直径选择合适的钻头。
钻孔深度：设定需要加工的深度。
进给速度：根据刀具和材料选择合适的进给速度。
转速：根据刀具和加工要求选择合适的转速。
编写循环指令
使用G81或G82等循环指令来实现内孔的重复加工。
示例代码（使用G81指令）：
```
G81 X_start Y_start Z_depth I_depth J_depth F_feed
```
其中：
`X_start`, `Y_start`：内孔中心的起始坐标。
`Z_depth`：初始钻削深度。
`I_depth`：每次钻削的深度（增量）。
`J_depth`：每次钻削的直径（增量）。
`F_feed`：进给速度。
设定终止条件
循环终止条件可以是达到设定的深度或完成设定的循环次数。
示例代码（使用计数器终止循环）：
```
MOV R1, 10 ； 将计数器初始化为10
Loop:
； 执行内孔加工指令
DJNZ R1, Loop ； 如果计数器不为0，则继续循环
```
考虑其他功能
根据需要添加自动化控制，如自动换刀、自动检测等。
如果需要与其他设备联动，可以使用广数980的通信功能进行控制。
编程语言选择
可以使用广数980支持的编程语言，如梯形图（Ladder Diagram, LD）、结构化文本（Structured Text, ST）等进行编程。
也可以使用其他编程语言如Python、Java、C++等通过相应的接口与广数980进行通信和控制。
示例代码
```gcode
； 初始化变量
MOV R1, 10 ； 循环计数器初始化为10
； 内孔加工循环
Loop:
G81 X10 Y10 Z10 I1 U1 J1 F100 ； 钻孔指令
DJNZ R1, Loop ； 如果计数器不为0，则继续循环
； 循环结束
MOV R1, 0 ； 计数器清零
```
建议
在编程前，务必仔细阅读广数980的编程手册和相关文档，确保理解各种指令和参数的含义。
在实际加工前，进行模拟加工以验证程序的正确性和有效性。
加工过程中要密切关注机床的加工状态和刀具磨损情况，及时调整切削参数和刀具。