数控车床冲六角可以通过以下步骤进行编程：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义零点，例如G92 X0 Y0，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如G00 X100 Y100，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如G01 X200 Y200，控制刀具沿X轴和Y轴的直线移动。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如G02 X200 Y200 I50 J0，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如G03 X300 Y300 I100 J0，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。在指定圆弧插补时，需要指定圆弧的终点坐标（使用X和Y指令）和圆心坐标（使用I和J指令）。
其他功能控制
使用M代码控制其他功能，例如启动刀具冷却系统（M08）和切换刀具（M06）。
编程步骤
设计CAD图纸，确定六角形工件的外部轮廓和内部孔洞。
将CAD图纸转换为G代码，可以使用CAM软件自动转换，也可以手动编写。
选择适当的刀具，如端铣刀或钻头，根据加工要求和材料进行选择。
在机床控制系统上设置加工参数，包括切削速度、进给速度和切削深度。
将生成的G代码加载到机床控制系统中，并运行程序。
监控加工过程，确保零件的尺寸和质量符合要求。
通过以上步骤，可以实现数控车床冲六角形的编程。具体的编程细节可能会根据不同的机床型号和控制系统的指令集有所差异，因此在实际操作中，建议参考机床的用户手册和相关编程指南。