加工中心M12螺纹编程需要指定一系列加工参数，包括螺纹类型、直径、螺距、导程、切削深度和加工余量等。以下是一个具体的编程示例：
准备阶段
在钢管端面按图纸要求画好线，定好中心，打上样冲眼。
根据管子的长度选择合适的加工设备，如钻床、镗床或手电钻。
钻孔
使用φ12钻头按定好的中心钻28mm深。
攻丝
使用M12的丝锥攻丝到19mm。
具体的编程代码可能因数控系统而异，但一般包括以下步骤：
```gcode
； 螺纹编程示例
G00 X12 Z5 ； 移动到起始位置
G76 P010060 Q100 R0.05 ； 设置螺纹参数，P为螺距，Q为螺纹长度，R为半径
G76 X9.725 Z（长度你没给，自己填上就行） ； 螺纹加工路径
P1140 Q400 F1.75 ； 设置切削参数，P为切削深度，Q为加工余量，F为进给速度
G00 Z50 ； 移动到安全位置
```
建议
选择合适的刀具：根据螺纹加工的要求，选择合适的刀具，如螺纹刀或螺纹攻丝刀，以提高加工效率和质量。
确定加工参数：仔细确定切削速度、进给速度、切削深度和加工余量，这些参数将直接影响螺纹加工的质量和效率。
编程前准备：在编程前，确保所有相关的尺寸和参数都已经准确无误，以避免加工错误。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体的问题或需要更详细的指导，请提供更多的上下文或具体需求。