在UG编程中，型腔铣孔深的延伸可以通过以下方法实现：
增加切削深度
直接在编程中设置更大的切削深度，以增加孔的深度。
减小进给量
减小每次切削的进给量，这样可以逐步深入孔内，同时减少刀具的磨损。
增加刀具直径
选择直径更大的刀具，可以提高切削力，从而更容易地加工更深的孔。
优化切削参数
根据加工材料的硬度和切削性能，选择合适的切削速度、进给量和切削深度，以达到最佳的加工效果和切削力控制。
采用高速切削技术
高速切削可以提高切削速度，从而在更短的时间内完成更深的孔加工，同时减少刀具磨损。
刀具涂层
使用涂层刀具可以提高刀具的耐用性和切削性能，延长刀具使用寿命，从而间接提高孔的加工深度。
优化加工路径和顺序
通过合理的加工路径设计和加工顺序的优化，可以提高加工效率，减少加工过程中的辅助时间，从而有更多的时间用于孔深的延伸。
在实际操作中，可以根据具体情况和加工要求，选择以上一种或多种方法组合使用，以达到最佳的加工效果和经济效益。同时，需要注意刀具的刃口磨损情况，及时更换刀具，以保证加工质量和效率。