数控四方圆弧角的编程主要涉及G代码和M代码的使用，以下是具体的编程步骤和要点：
设定工件坐标系
使用G92指令来设定工件坐标系的原点和方向。
定义刀具半径
根据实际的刀具半径，使用G40（取消刀尖半径补偿）或G41/G42（设定刀尖半径补偿）指令来定义刀具半径。
圆弧半径编程
使用G02或G03指令来编程圆弧半径。G02表示顺时针方向的圆弧插补，G03表示逆时针方向的圆弧插补。
指定圆心坐标
使用I和J指令来指定圆心相对于起点的X轴和Y轴偏移量，K指令用于指定Z轴偏移量。
指定终点坐标
使用X、Y和Z指令来指定圆弧的终点坐标。
设定进给速度
通过F指令来设定进给速度。
完成圆角编程
将以上编程内容依次输入数控系统，并通过M02或M30指令结束程序。
示例代码
```gcode
； 设定工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 定义刀具半径（假设刀具半径为5mm）
G40
； 圆弧半径编程（顺时针方向）
G02 X100 Y100 I0 J0 F100
； 指定圆心坐标（假设圆心相对于起点的偏移量为20mm）
G17
G02 X120 Y120 I20 J20 F100
； 指定终点坐标（假设终点坐标为X140 Y140）
G02 X140 Y140 I0 J0 F100
； 结束程序
M02
```
注意事项
编程时需要考虑刀具路径的合理性，确保刀具能够正常通过圆弧。
根据具体的数控系统和机床进行相应的编程规范和操作要求。
在编程前，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成数控四方圆弧角的编程。如果有任何疑问或需要进一步的调整，请参考具体的数控系统和机床的操作手册。