手动编程加工中心平面倒C角需要遵循以下步骤：
确定加工路径和角度
明确倒C角的具体路径和需要达到的角度。
设置坐标系和参考点
确定加工中心的坐标系和参考点，通常参考点设为原点。
选择合适的G代码
使用G代码中的G90命令将坐标模式设置为绝对坐标模式。
使用G代码中的G92命令将当前位置设置为零点。
控制刀具移动到起始位置
使用G代码中的G1命令控制加工中心沿指定的轴移动到倒斜角的起始位置。
沿斜角路径进行切削
使用G代码中的G1命令控制加工中心以指定的速度按照斜角的路径进行切削。通过指定切削路径的终点坐标，来确定C2斜角的倒角路径。
移动刀具到安全位置
完成倒斜角后，使用G代码中的G0命令或G1命令将刀具移动到安全位置，以防止意外碰撞和损坏。
示例编程指令
```gcode
； 设置坐标系为绝对坐标模式
G90
； 将当前位置设置为零点
G92 X0 Y0 Z0
； 控制刀具移动到倒角起始位置（假设为X10, Y10）
G1 X10 Y10 Z0
； 以指定速度（例如100mm/min）沿斜角路径进行切削
G1 X20 Y0 Z-10 F100
； 完成倒角后移动刀具到安全位置（例如X0, Y0）
G0 X0 Y0 Z10
```
建议
精确测量：在编程前，确保所有尺寸和角度都是精确测量的，以避免加工误差。
刀具选择：选择合适的刀具对于倒角效果至关重要，常用的刀具包括倒角刀和角铣刀。
参数设置：根据工件材料和刀具特性，合理设置切削深度、进给速度和转速，以保证加工质量和效率。
冷却液：在加工过程中使用冷却液可以有效降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
通过以上步骤和示例代码，你可以手动编程加工中心进行平面倒C角加工。