广州数控928使用G74编程主要涉及以下步骤和要点：
确定加工参数
孔的位置坐标：X、Y、Z 分别表示孔的位置。
孔的半径：R 表示孔的初始半径。
孔的深度：Q 表示孔的深度。
进给速度：F 表示进给速度。
编写G74指令
基本格式为：`G74 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_`
其中，X、Y、Z 是孔的位置坐标；R 是孔的半径；Q 是孔的深度；F 是进给速度。
编程步骤
设置刀具和工件材料：根据加工需求选择合适的刀具和工件材料。
设定坐标系和工件起始点：确定工件在机床上的位置和起始点。
使用G74指令设置镗孔的位置和参数：根据具体孔的位置和尺寸，编写G74指令。
使用G01指令进行进给运动：控制刀具沿X、Y、Z轴进行精确的进给运动。
重复镗孔操作：根据需要重复进行镗孔操作，直到达到设定的深度。
完成镗孔后，使用G00指令将刀具移出工件区域：确保刀具安全退出，避免碰撞。
注意事项
G74指令必须在加工坐标系下使用，即在G54至G59之间的坐标系中使用。
G74指令必须与G90（绝对坐标）或G91（相对坐标）指令搭配使用，以确定孔的位置。
可以在一条程序中多次使用G74指令，以实现多个孔的加工。
根据具体的工件尺寸和要求，合理设置孔的位置坐标、半径、深度和进给速度。
示例程序
```
G90 G54； // 设置为绝对坐标系
G00 X0 Y0 Z0； // 将刀具移动到起始位置
G74 X100 Y100 Z50 R5 Q10 F20； // 镗孔指令，孔的位置为（100, 100）， 半径为5， 深度为50， 进给速度为20
G01 Z-10； // 刀具向下进给10mm
G00； // 刀具移出工件区域
```
请根据实际的加工需求和机床性能调整上述参数和指令。